速冻冷库安装厂家分析冷库库址选择
4.1.1 冷库库址的选择应符合下列规定：

1 应符合当地总体规划的要求，并应经当地规划部门批准。

2 使用氨制冷系统的冷库库址宜选择在相邻集中居住区全年频率风向的下风侧。

3 库址周围应有良好的卫生条件，且必须避开和远离有害气体、烟雾、粉尘及其他有污染源的地段。

4 应结合物流流向和近远期发展因素等，选择在交通运输方便的地方。

5 宜具备可靠的水源和电源以及排水条件。

6 应避开洪水和泥石流易发地段以及其他地质条件不良地段。

7 冷库库址还应综合考虑各类冷库的特殊要求。

4.1.2 冷库的总平面布置应符合下列规定：

1 应满足物流工艺、运输、管理和设备管线合理布置及消防安全等综合要求。

2 当设置铁路专用线时，库房应沿铁路专用线布置。

3 当设置水运码头时，库房应靠近水运码头布置。

4 当以公路运输为主时，库房应靠近冷库运输主出入口布置。

5 生产加工企业的冷库宜布置在厂区的清洁区，并应在其污染区夏季频率风向的上风侧。

6 食品批发市场内氨制冷系统的冷库应布置在仓储区，并应与交易区分开布置。

7 在库区显著位置应设风向标。

4.1.3 冷库总平面布置应做到近远期结合，以近期为主，对库房占地、铁路专用线、水运码头、设备管线、道路、回车场等资源应统筹规划、合理布置，并应兼顾今后扩建的需求。

4.1.4 冷库总平面竖向设计应符合下列规定：

1 库区内应有良好的雨水排水系统，道路和回车场应有防积水措施。



2 库房周边不应采用明沟排放污水。

4.1.5 库区的主要道路应铺设适于车辆通行的混凝土或沥青等路面。

4.1.6 制冷机房宜靠近冷却设备负荷的区域，并应有良好的自然通风条件。

4.1.7 变配电所应靠近制冷机房布置。

4.1.8 两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时，贴邻布置的库房总长度不应大于 150m， 两座库房冷藏间总占地面积不应大于 10000m2，并应设置环形消防车道。相互贴邻的库房外墙均应为防火墙，屋顶的耐火极限不应低于 1.00h。

4.1.9 建筑高度超过 24m 的钢结构装配式冷库之间及与其他高层建筑的防火间距不应小于 15m。

4.1.10 库房与氨制冷机房、控制室或变配电所贴邻布置时，相邻侧的墙体，应至少有一面为防火墙，且较低一侧建筑屋顶耐火极限不应低于 1.00h。

4.1.11 库房占地面积大于 1500 m2时，应设置环形消防车道，确有困难时,应沿库房的两个长边设置消防车道。

高层冷库应至少沿一个长边或周边长度的 1/4 且不小于一个长边长度的底边布置消防车登高操作场地，该范围内的裙房进深不应大于 4m。消防车登高操作场地对应范围的每层外墙面应设置至少 2 个可供消防救援人员进入的楼梯间入口或救援口，且每个防

火分区不应少于 1 个。

救援口应易于开启或破拆，并应设置可在室外易于识别的明显标志。





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速冻冷库安装厂家分析冷库制冷效果差原因
如何判断冷库制冷不好，效果差？
1.同一条件下，原来10分钟就可以达到需要的温度，如今需要30分钟才能达到的温度，这样就明显的制冷慢，效果差，这样直接会影响使用成本，由于制冷慢，所有设备在运转时会消耗电能，如果制冷较的情况下，设备停止不能耗电，也就不消耗电费。冷库作为高耗能设备，每天用电量相对较大，如果制冷效果不好，一年的使用成本直接会翻好几翻，而且设备长期运行，寿命相应也会减少，这是用户不想看到的。

2.冷库设备在使用中，必须按时，科学的维护保养，再好的设备，没有科学使用和维保，寿命和效果都是会打折扣的，所以冷库同时也是需要每年定期维护，从而保证了它的稳定运行。

3.更换冷冻油，冷库在使用一年后，要更换压缩机内部的冷冻润滑油，由于次磨损造成的油污、铜屑、铁屑、杂质等混在制冷系统中，使冷冻油变稠，流动性和润滑性能变差，降低润滑效果，时间一长，压缩机还增加了负担，电流相对会比新机时有所增加，这样都是不好的现象，定期按时更换冷冻油，保持系统的良好性能，从而保障设备的长期使用。

4.清洗冷凝器，冷凝器作为压缩机散热而冷凝的作用，由于它的是工作在室外的环境，面对大自然，时间一长，冷凝器上面一般会贴满了很多灰尘和其它的异物，这些灰尘牢牢贴在翅片上面，如果不是人工处理，是很难掉下来的，可购习翅片清洗剂，按一定的比例稀释，用喷壶均匀喷洒在翅片上，等5分钟后，再用清水冲干净即可，如果还是不太干净，可以重复上述方法，直到翅片清洁为止。

5蒸发器，蒸发器是制冷、散冷的交换器，也是相当重要的三器之一，它的任务是散冷，在冷库中主要就是制冷吸热的用途，长期工作中，蒸发器的翅片也会贴满了脏物，大多是所放产品的一些杂物贴上去的，再加上灰尘等物，一但达到一定的厚度，对散冷就有了影响，导致制冷变差。正常应购买蒸发器专用清洗剂清洗干净即可。





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速冻冷库安装厂家分析冷库除霜方法
冷库除霜方法  现在冷库采用的除霜方法主要有人工除霜，热氨冲霜和水冲霜等三种。

1、人工除霜  一般采用与竹扫帚相似的工具用人工对结霜的管道进行清扫，使霜层脱离管道。或者采用特制工具沿管子表面推拉，刮除表面的霜层。除下的爽，集中后，清除出库房。

人工除霜，工具简单，操作方便，不需要停产，也不影响库温。其缺点是要在低温环境操作，劳动强度大，霜层不易除净。

人工除霜，光管、翅片管均可使用，霜层稀松时效果较好，容易扫除，如果结霜时间较久，霜层密实，就难以扫除干净。对于管距较紧密的冷风机蒸发器，无法进行人工除霜的，应采用热氨和水冲霜。

2.热氨冲霜  热氨冲霜时，在结霜的排管中通以热氨气，管子被加热，管壁外的霜层受热融化，使整个霜层剥落，达到除霜目的。冲霜操作需用的热氨气，是由制冷系统中油氨分离器后的高压排气管引来，每个库房的调节站上装有专门的冲霜管和回液管。在冲霜前，先关闭需冲霜排管的供液阀，停止正常供液，排管内氨液适当拉空后，关闭气阀，开启冲霜阀，热氨气进入排管，当排管内压力升高到4—6公斤/厘米2后，开启调节站上的回液阀，把排管内的液体（氨液和油）排到机房的排液桶内。而后继续充入热氨使排管加热，管外霜层受热融化，脱离管壁，此时再辅以人工扫霜，使霜衣全部剥离排管，这样也不至于使霜衣融化成水而影响地面干燥或结冰。霜衣基本剥离管壁厚，关闭冲霜阀及回液阀，缓慢开启回气阀，使排管内压力逐渐低到正常生产蒸发压力后，开启供液阀，恢复制冷生产。

热氨冲霜，利用制冷系统高压的热源，不消耗功，无论是钢管或是翅片，霜衣均能全部剥落，效果很好。所以此方法现今冷库中广泛采用。但热氨冲霜时要停止库房制冷生产，库内有货物时，应盖以油布或帆布，地面好铺以席子。同时冲霜操作的时间不宜过长，否则库温回升，对货物不利，所以热氨冲霜好在库房货物出清或转库的时机进行。

3.水冲霜  水冲霜时，利用常温的水对结霜的排管进行喷淋，使霜层融化脱离排管。水冲霜常与热氨冲霜配合使用。水冲霜广泛使用冷风机中间距较小的翅片管的除霜，因为冷风机蒸发器在热氨冲霜后，霜层虽已与管壁脱离，但由于翅片间距较小，翅片排列较密，霜层连成一片形成冰衣仍不跌落，再则蒸发器中，蒸发管排数较多，上层跌落的霜层附在下层的管壁上，难以除去，辅以水冲霜后，就能以较短的时间，彻底清除管壁上的霜层。

冲霜需用的水，由专门装设的水冲霜水管供给，通过装在冷风机蒸发器顶部的水管向下喷淋，霜层被水融化后和水一起落入底部集水盘内，从排水孔排出室外。冲霜上水管装成一定坡度，冲霜结束后，通过装在冷室外的阀，能将管内的积水放完，避免恢复生产后管内积水结冰，把管冻坏或者使管道堵塞，以后无法冲霜。

冲霜用水的温度不宜过高，一般以15—25℃的水为好，若水温过高，冲霜时冷间内会产生雾气影响操作。冲霜的耗水量，对于翅片管冷风机为0.035米3/米2，冷风机的冲霜时间一般为15—20分钟。




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